清洗油罐方法    

清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。  
    一、干洗法安全要求和程序  
    1排除罐内存油，  
    2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；  
    3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；  
    4用锯未干洗  
    5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;  
    6用拖布彻底擦净;  
    7干洗质量检查验收。  
    二、湿洗法安全要求和程序  
    1排除罐内存油；  
    2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；  
    3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;  
    4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;  
    5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;  
    6通干燥风除湿;  
    7用铜制工具除去局部锈蚀;  
    8湿洗质量检查验收。  
    三、蒸汽洗法安全要求和程序  
    1排尽罐内存油；  
    2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;  
    3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;  
    4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；  
    5用高压水冲洗油污，  
    6排尽污水；  
    7用锯末干洗；  
    8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;  
    9用拖布彻底清除脏物；  
    10检查验收洗罐质量。  
    四、化学洗法安全要求和程序  
    1排除罐内存油；  
    2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；  
    3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;  
    4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;  
    5酸洗除锈90~120min;  
    6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；  
    7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；  
    8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min；  
    9排除冲洗水,用拖布擦净；  
    10通风干燥；  
    11检查验收化学洗罐质量。  
    安全注意事项
    油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。  
    1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。  
    2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。  
    3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。  
    4 须采用有效的通风。  
    5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。 
     清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度。

清洗标准

1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。

2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。

3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。

4、油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。切实做到安全施工、文明施工